سلامة الآلات: الوقاية والحواجز الواقية وعزل مصادر الطاقة (LOTO)

تعتمد سلامة الآلات على إزالة الأخطار منذ مرحلة التصميم، وتركيب الحواجز الواقية وأجهزة السلامة المناسبة، والتحكم في مصادر الطاقة الخطرة أثناء عمليات الصيانة. وتساعد طريقة العزل والقفل ووضع البطاقات التحذيرية (LOTO) على منع التشغيل المفاجئ للآلات والتحرر الخطير للطاقة المخزنة.

تُعد سلامة الآلات عنصراً أساسياً في الوقاية من المخاطر المهنية. ووفقاً للمعهد الفرنسي للبحث والسلامة المهنية، ترتبط الآلات بنحو 10 إلى 15% من حوادث الشغل التي تؤدي إلى غياب لا يقل عن أربعة أيام في فرنسا، استناداً إلى بيانات سنة 2016 الصادرة عن الصندوق الوطني للتأمين الصحي الفرنسي. وتعكس هذه النسبة الوضع في فرنسا، ولا ينبغي تعميمها مباشرة على المغرب.

تتطلب عمليات الصيانة والتنظيف والضبط وإزالة الانسدادات اهتماماً خاصاً. وتعتمد الوقاية الفعالة على منهجية منظمة تشمل تقييم المخاطر، وإزالة الأخطار متى أمكن، وحماية العمال من المخاطر المتبقية، والتحكم في مصادر الطاقة الخطرة قبل بدء أي تدخل.

1. المبادئ الأساسية للوقاية من مخاطر الآلات

تتضمن منهجية الوقاية الواردة في المواصفة الدولية ISO 12100 ثلاث مراحل رئيسية.

1.1. التصميم الآمن بطبيعته

يقصد بالتصميم الآمن بطبيعته إزالة الأخطار أو تقليل المخاطر منذ مرحلة تصميم الآلة.

وقد تشمل التدابير ما يلي:

• إزالة نقاط السحق والقص والانحشار أو تقليل مخاطرها.
• الحد من القوى والسرعات والطاقة الخطرة متى كان ذلك ممكناً من الناحية التقنية.
• اختيار حلول تقنية أقل خطورة.
• تصميم أنظمة تحكم وأنماط تشغيل مناسبة.
• تقليل الحاجة إلى دخول العمال إلى المناطق الخطرة.

تُعطى الأولوية لهذا النهج لأنه يعالج الأخطار من مصدرها.

1.2. الحواجز الواقية وتدابير الحماية التكميلية

عندما يتعذر القضاء على الأخطار بالكامل من خلال التصميم، يجب تركيب حواجز واقية وأجهزة حماية مناسبة.

ينبغي التمييز بين الحواجز الواقية للآلات والحواجز المستخدمة لمنع السقوط من المرتفعات. فحواجز الآلات تهدف إلى منع الوصول إلى الأجزاء الخطرة أو الحد منه.

تشمل الأنواع الرئيسية:

• الحواجز الثابتة: الأغطية والأغلفة الواقية التي تتطلب عادة استعمال أداة لإزالتها.
• الحواجز المتحركة: الأبواب أو الأغطية التي يمكن فتحها للوصول إلى منطقة العمل.
• الحواجز المتحركة المزودة بنظام تعشيق: تمنع بعض الوظائف الخطرة من العمل عند فتح الحاجز، أو تُفعّل وظيفة الإيقاف التي يقتضيها تصميم الآلة.
• الحواجز المزودة بنظام قفل: تبقى مغلقة إلى أن ينخفض الخطر المرتبط بوظائف الآلة الخطرة إلى مستوى يسمح بفتحها.
• أجهزة الحماية دون تماس: مثل الحواجز الضوئية التي تكشف دخول شخص إلى منطقة خطرة.
• الحصائر الحساسة للضغط وأجهزة التحكم بكلتا اليدين: حلول مناسبة لتطبيقات وظروف تشغيل محددة.

تُعد المواصفتان ISO 14120 وISO 14119 مرجعين تقنيين مهمين لتصميم الحواجز الواقية وأنظمة التعشيق. ويجب اختيار الحل المناسب وفق نوع الآلة والمخاطر المحددة وظروف التشغيل وتكرار الدخول إلى المنطقة الخطرة.

1.3. الإعلام والتدريب وتنظيم العمل

يجب استكمال التدابير التقنية بإجراءات عمل مناسبة وتدريب العمال.

ويشمل ذلك:

• تعليمات التشغيل الآمن.
• تحديد المناطق الخطرة.
• إجراءات التنظيف والصيانة.
• تدريب المشغلين والعاملين التقنيين.
• وضع علامات تحذيرية للمخاطر المتبقية.
• الفحص المنتظم للحواجز وأجهزة السلامة.

يمكن لمعدات الوقاية الشخصية أن تكمل هذه التدابير، لكنها لا تعوض وسائل الحماية التقنية الضرورية.

2. طريقة LOTO: عزل مصادر الطاقة الخطرة وقفلها ووضع البطاقات التحذيرية

تشير طريقة LOTO إلى مجموعة من الإجراءات التي تهدف إلى عزل مصادر الطاقة، وتأمين أجهزة العزل، ومنع إعادة تشغيل الآلة أو إعادة تغذيتها بالطاقة بصورة خطرة أثناء التدخل.

وتشمل المخاطر المرتبطة بالطاقة الكهربائية والهوائية والهيدروليكية والميكانيكية والحرارية وطاقة الجاذبية، فضلاً عن الطاقة المخزنة.

تُعد هذه الطريقة ممارسة معروفة في السلامة الصناعية. ففي الولايات المتحدة، تنظم المادة 29 CFR 1910.147 الصادرة عن إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية التحكم في الطاقة الخطرة ضمن نطاق تطبيقها. أما في المغرب، فيجب تحديد التدابير المطلوبة بالرجوع إلى النصوص الوطنية ذات الصلة وتقييم المخاطر والإجراءات المناسبة للمنشأة.

2.1. المراحل الأساسية لعزل مصادر الطاقة

يجب تكييف إجراء العزل مع كل آلة أو تجهيز. ويتضمن عادة المراحل التالية.

1. التحضير للتدخل وإبلاغ الأشخاص المعنيين

تحديد الآلة والمهمة والأشخاص المشاركين ومصادر الطاقة والأخطار المرتبطة بها. ويجب إبلاغ المشغلين وكل الأشخاص المتأثرين قبل إيقاف الآلة.

2. إيقاف الآلة وفق الإجراء المعتمد

تنفيذ عملية إيقاف منظمة وفق تعليمات الشركة المصنعة وإجراءات الموقع. فضغط زر الإيقاف لا يعني بالضرورة عزل مصادر الطاقة الخطرة.

3. عزل جميع مصادر الطاقة

تشغيل أجهزة العزل المناسبة ومنع إعادة التغذية بالطاقة أو إعادة التشغيل دون تصريح. ولا تُعد أزرار التحكم العادية بديلاً عن الأجهزة المصممة لعزل الطاقة.

4. قفل أجهزة العزل

استخدام أقفال أو وسائل قفل مناسبة لمنع التشغيل العرضي أو غير المصرح به. وعندما يشارك عدة أشخاص في التدخل، يجب اعتماد نظام للعزل الجماعي يضمن حماية كل عامل بشكل فردي.

5. تفريغ الطاقة المتبقية أو التحكم فيها

تفريغ الضغط، وتفريغ المكثفات الكهربائية، وترك الأجزاء الساخنة حتى تبرد، وتثبيت الأجزاء المتحركة، وتأمين العناصر التي قد تسقط بفعل الجاذبية.

تعتمد التدابير المطلوبة على طبيعة التجهيز. وقد تتراكم الطاقة مجدداً بعد العزل الأولي، ولذلك يجب أن يأخذ الإجراء هذه الإمكانية بعين الاعتبار.

6. التحقق من فعالية العزل

التأكد من التحكم في جميع مصادر الطاقة الخطرة ذات الصلة ومن استحالة تشغيل الآلة بصورة مفاجئة. وعندما يكون ذلك مناسباً وآمناً، يمكن إجراء محاولة تشغيل باستخدام أدوات التحكم العادية لاستكمال عملية التحقق، ثم إعادة أدوات التحكم إلى وضعها الآمن.

يجب أن يجري التحقق شخص مؤهل ومصرح له، وفق الإجراء المعتمد. كما يجب أن يشمل جميع مصادر الطاقة المعنية، وليس التغذية الكهربائية وحدها.

لا يجوز بدء العمل إلا بعد التأكد من أن التجهيز أصبح في حالة آمنة.

2.2. القفل ووضع البطاقات التحذيرية

القفل: هو تأمين جهاز العزل بقفل أو آلية مكافئة لمنع تشغيله.

وضع البطاقة التحذيرية: هو تثبيت بطاقة واضحة تشير إلى منع تشغيل التجهيز. ويمكن أن تتضمن البطاقة اسم العامل وتاريخ العزل وسببه.

قد لا توفر البطاقة وحدها مستوى الحماية المادية نفسه الذي يوفره القفل. وعندما يكون القفل ممكناً، فإنه يُفضّل عادة في برامج التحكم في الطاقة الخطرة. ويجب أن تستوفي البدائل المتطلبات المطبقة وأن توفر مستوى حماية مناسباً.

يجب حماية كل عامل من خلال نظام عزل مناسب. ولا يجوز لشخص آخر إزالة القفل الشخصي لعامل ما إلا وفق إجراء استثنائي رسمي ومؤمّن.

2.3. رفع العزل وإعادة التشغيل

انتهاء أعمال الصيانة لا يعني أن الآلة أصبحت جاهزة للتشغيل الفوري.

قبل إعادة التشغيل، ينبغي اتخاذ التدابير التالية:

• التأكد من إزالة الأدوات وقطع الغيار والتجهيزات المؤقتة.
• التحقق من إعادة تركيب الحواجز وأجهزة السلامة بشكل صحيح.
• التأكد من ابتعاد جميع الأشخاص عن المناطق الخطرة.
• إزالة أقفال العزل وفق الإجراء المعتمد.
• إبلاغ الأشخاص المعنيين بقرب إعادة تشغيل الآلة.
• إعادة مصادر الطاقة وفق تسلسل مضبوط.
• التحقق من أن التجهيز يعمل بصورة آمنة.

يُمنع تعطيل الحواجز أو تجاوز أجهزة السلامة لتسهيل استئناف الإنتاج.

3. أهم المواصفات التقنية المرجعية

توفر المواصفات الدولية إطاراً لتصميم الآلات وتقييم مخاطرها. ويتوقف تطبيقها على السياق التنظيمي والتعاقدي.

• ISO 12100: المبادئ العامة لتصميم الآلات ومنهجية تقييم المخاطر وتقليلها.
• ISO 14120: المتطلبات العامة لتصميم وتصنيع الحواجز الثابتة والمتحركة.
• ISO 14119: مبادئ تصميم واختيار أجهزة التعشيق المرتبطة بالحواجز الواقية.
• ISO 13849-1: تصميم الأجزاء المرتبطة بالسلامة في أنظمة التحكم، بما يشمل الفئات ومستويات الأداء المطلوبة.
• ISO 13850: مبادئ تصميم وظيفة الإيقاف الاضطراري.

يجب تحديد مستوى الأداء المطلوب لوظيفة السلامة بناءً على تقييم المخاطر، وليس اختياره بصورة عشوائية.

لا ينبغي تقديم هذه المواصفات التقنية تلقائياً على أنها التزامات قانونية ملزمة في المغرب. بل يجب التحقق من التشريعات المعمول بها، وأي مواصفات أصبحت إلزامية بموجب القانون، والمتطلبات التعاقدية للمشروع.

4. الإطار التنظيمي بالمغرب

تعتمد الوقاية من المخاطر المرتبطة بالآلات في المغرب، من بين مراجع أخرى، على النصوص التالية.

4.1. مدونة الشغل

تحدد القانون رقم 65-99 المتعلق بمدونة الشغل الالتزامات العامة في مجال الصحة والسلامة المهنية. وتُعد المادة 287، على وجه الخصوص، أساساً للمرسوم المتعلق بشروط استعمال بعض الأجهزة والآلات التي قد تشكل خطراً.

يجب تحديد الأحكام المطبقة وفق طبيعة التجهيز والنشاط وظروف الاستعمال.

4.2. المرسوم رقم 2-12-236 الصادر بتاريخ 25 نوفمبر 2013

يحدد هذا المرسوم شروط استعمال بعض الأجهزة والآلات التي قد تضر بصحة الأجراء أو تعرض سلامتهم للخطر.

ويتناول، من بين أمور أخرى:

• الشروط العامة للاستعمال.
• التركيب والتشغيل والصيانة.
• التجهيزات التي تعمل بالطاقة الكهربائية.
• أجهزة التشغيل والإيقاف.
• وسائل الحماية وعمليات التحقق.
• إعلام الأجراء وتدريبهم.

ويُعد هذا المرسوم مرجعاً تنظيمياً مغربياً مهماً للوقاية من المخاطر المرتبطة بالآلات.

4.3. القرار رقم 1281-18 الصادر بتاريخ 15 مارس 2018

يحدد هذا القرار الأجهزة أو فئات الأجهزة والآلات الخاضعة للمراقبة العامة الدورية، إضافة إلى دورية هذه المراقبات وطبيعتها ومحتواها.

ولا ينبغي تقديمه باعتباره نصاً يفرض تطبيق طريقة LOTO على جميع الآلات بصفة عامة. إذ يتوقف تطبيقه على التجهيزات المشمولة بالأحكام التي يتضمنها.

4.4. الآلات الموجهة إلى السوق الأوروبية

بالنسبة إلى الآلات التي توضع في سوق المنطقة الاقتصادية الأوروبية، يجب التحقق من المتطلبات الأوروبية المطبقة وفق تاريخ طرح الآلة في السوق وطبيعة المنتج.

يظل التوجيه الأوروبي 2006/42/EC المتعلق بالآلات سارياً إلى غاية 19 يناير 2027. ومن المقرر أن يبدأ تطبيق اللائحة الأوروبية (EU) 2023/1230 في 20 يناير 2027.

تنظم هذه النصوص سوق الآلات الأوروبية، ولا تتحول تلقائياً إلى التزامات قانونية مغربية لمجرد استخدام الآلة في المغرب.

5. التطبيق العملي داخل المنشآت الصناعية

لتحويل الوقاية إلى ممارسة فعلية، يمكن للمؤسسة الصناعية اعتماد برنامج منظم لسلامة الآلات.

5.1. جرد الآلات وتقييم المخاطر

إعداد قائمة بالآلات، وتحديد المناطق الخطرة، وتقييم المخاطر أثناء الإنتاج والضبط والتنظيف ومعالجة الأعطال والصيانة.

5.2. فحص الحواجز الواقية

التحقق من حالة الأغطية والأغلفة والحواجز وأجهزة التعشيق وأنظمة الإيقاف الاضطراري. ويجب معالجة أي خلل قبل استئناف النشاط المتأثر به.

5.3. إجراءات عزل مصادر الطاقة

إعداد إجراءات خاصة بالآلات التي تنطوي على مخاطر مرتبطة بالطاقة الخطرة. وينبغي أن تحدد هذه الإجراءات نقاط العزل ومصادر الطاقة المتبقية ووسائل القفل وعمليات التحقق المطلوبة.

5.4. تدريب العاملين والتصريح لهم

تدريب المشغلين وتقنيي الصيانة والمشرفين وغيرهم من الأشخاص المعنيين. ويجب إسناد المهام التي تتطلب مهارات أو تأهيلات خاصة إلى أشخاص مؤهلين ومصرح لهم، وفق المتطلبات المطبقة.

5.5. المراقبة والتدقيق

يمكن أن تشمل عمليات المراقبة الداخلية ما يلي:

• توفر الحواجز الواقية وسلامة حالتها.
• عدم تعطيل أجهزة السلامة.
• التطبيق الفعلي لإجراءات العزل.
• تحديد جميع مصادر الطاقة.
• التحكم في الطاقة المتبقية.
• حفظ سجلات التدريب والفحوصات.
• معالجة الاختلالات والحوادث التي كادت أن تؤدي إلى إصابات.

ينبغي استغلال نتائج هذه المراقبة لتصحيح أوجه القصور والتحسين المستمر للوقاية.

الخلاصة

تعتمد سلامة الآلات على الجمع بين التصميم الآمن والحواجز المناسبة وأجهزة السلامة الموثوقة والتدريب والإجراءات الصارمة.

ويُعد عزل مصادر الطاقة وفق طريقة LOTO تدبيراً أساسياً أثناء التدخلات التي قد تعرض العمال لخطر التشغيل المفاجئ أو التحرر الخطير للطاقة. ويجب تكييف هذه الطريقة مع كل تجهيز، مع التحقق الفعلي من سلامته قبل بدء العمل.

في المغرب، ينبغي للمؤسسات الاستناد إلى التشريعات الوطنية المطبقة، ولا سيما مدونة الشغل والمرسوم رقم 2-12-236، مع الاستفادة من المواصفات التقنية الدولية بوصفها مراجع عند الاقتضاء.

القاعدة الأساسية هي: لا يجوز بدء أي تدخل قبل التحكم في المخاطر المرتبطة بالآلة ومصادر طاقتها، والتحقق من أن التجهيز أصبح في حالة آمنة.

المصادر والمراجع

1. المعهد الفرنسي للبحث والسلامة المهنية — الوقاية من مخاطر الآلات: معلومات أساسية
   https://www.inrs.fr/risques/machines/ce-qu-il-faut-retenir

2. منظمة العمل الدولية — مدونة الشغل المغربية والمرسوم رقم 2-12-236
   https://natlex.ilo.org/dyn/natlex2/r/natlex/fe/details?p3_isn=67319
   https://natlex.ilo.org/dyn/natlex2/r/natlex/fe/details?p3_isn=96186

3. إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية — التحكم في الطاقة الخطرة، المادة 29 CFR 1910.147
   https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1910/1910.147